超高分子量聚乙烯板在煤矿上的应用研究起步较晚，初的应用面较窄，品种单一，但目前已经有了较大的发展。近几年有10余种超高分子量聚乙烯制品在煤矿生产中得到推广应用，如轴瓦、轴套类、轮类制品、板类、溜槽等制品，在替代铸钢或铸铁、尼龙材料方面显示出其优异特点，除了具有耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、耐低温等性能上的优势外还具有成本低的优点。
过去的地滚一般为铸钢或铸铁制作，由于铸钢硬度大、弹性模量高与钢丝绳接触应力大，致使钢丝绳磨损快，此外地滚中的轴承因工作条件恶劣时常造成卡死不转或转动不灵活而加剧钢丝绳的磨损。采用超高分子量聚乙烯无轴承地滚可以从根本上克服轴承卡死不转现象。
电机车的轴瓦多为铜质材料，其成本高、耐磨性差、摩擦阻力大、对轴的磨损严重。采用超高分子量聚乙烯轴瓦价格便宜，仅为铜的1/6左右，由于其自润滑摩擦系数小、寿命长(约为铜的2-3倍)而得到应用。
超高分子量聚乙烯板成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度将会产生较大的
误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
超高分子聚乙烯板材具有高自润滑、不吸水，破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅，高耐磨、抗冲击，加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。抗冲击，抗冲击强度达到150KJ/㎡,不破裂，优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。超高分子聚乙烯板材优良的耐低温性能，即使在176℃时也不脆裂。
超高分子量聚乙烯板是无味、无嗅、无毒的材料，因此，用于食品接触的场合是可以的。
2为防止物料架桥时流动受阻；超高分子量聚乙烯具有高耐磨、极低磨擦系数、极低吸水性的特点，因此，物料不会因温度太低造成湿的物料和容器冻在一起；超高分子量聚乙烯是符合卫生标准的。
3、高分子聚乙烯板材，为防止船舶和码头的撞击而造成的破坏，本产品是用橡胶复合、传统的钢制护舷等材料广泛应用各大港口和国内外港口。
4、超高分子量聚乙烯板有良好的自润滑性、耐磨性、耐高温性。它在衬里材料、滑块、轴承轴套中是一种理想的选择。是煤厂、水泥厂、火电厂等企业的好助手。
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